德國Fraunhofer激光器研究所在1995年，最早提出了選擇性激光熔融技術（Selective Laser Melting，簡稱SLM），用它能直接成型出接近完全致密度的金屬零件，還克服了SLS技術制造金屬零件工藝過程復雜的困擾。短短20多年的時間，3D打印技術正在快速的改變著傳統(tǒng)的生產和生活方式。
金屬燒結（SLM）的原理是：使用金屬粉末直接打印金屬零件的一種3D打印技術。打印時，刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末，激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末，加工出當前層。一層燒結完成后，升降系統(tǒng)下降一個截面層的高度，鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末，燒結下一層，如此層層加工，直到整個零件燒結完畢。整個成型過程在抽成真空或充滿保護氣的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應。
金屬燒結（SLM）打印可解決了復雜零件的制作問題，成型件不僅尺寸精度精準、強度高、質密度高。
金屬燒結（SLM）打印機，采用光纖激光器作為激光系統(tǒng)，要求環(huán)境溫度20-26oC。根據光纖激光器的功率，配置 冷水機 ，來達到降溫的效果，讓激光器環(huán)境溫度始終保持在20-26℃。
復雜工件的的制作，交給金屬燒結（SLM）打印機，好的制冷效果，交給 工業(yè)冷水機 。
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